24V 4000RPM 0,24Nm 100W 5A 80x80x50mm kefe nélküli egyenáramú motor

24V 4000RPM 0,24Nm 100W 5A 80x80x50mm kefe nélküli egyenáramú motor

Gyártói cikkszám: 80BL02402-0100-XXX
Keret mérete: 80x80mm
Védettség: IP40
Névleges feszültség: 24V
Névleges fordulatszám: 4000 RPM
Névleges nyomaték: 0,24 Nm
Teljesítmény: 100W

  • Gyors szállítás
  • Minőségbiztosítás
  • Customization AvailableTestreszabás elérhető
A termék bemutatása

Általános specifikáció

Védelmi fokozat

IP40

Környezeti hőmérséklet

-20 fok ~55 fok

Tárolási hőmérséklet

-25 fok ~+70 fok

Környezeti páratartalom

<85% ( without condensation )

Szigetelési osztály

B osztály

Szigetelési ellenállás

100MΩMin.@500VDC

 

Vezeték

Ólomszám

Ólom színe

Ólommérő

Funkció

Leírás

1

Piros

UL1061/24AWG

VCC

Tápfeszültség Hall érzékelők számára

2

Sárga

Hv

 

3

Kék

Hw

 

4

Fekete

GND

Talaj a Hall érzékelők számára

5

narancs

HU

 

6

Kék

UL1061/18AWG

w

 

7

narancs

u

 

8

Sárga

v

 

 

Műszaki specifikáció

Model szám.

Névleges feszültség

Sebesség

Névleges nyomaték

Erő

Névleges áram

Üresjárati sebesség

Üresjárati áram

Ellenállás/vonal-vonal

Induktivitás/vonal-vonal

Hátul EMF állandó

Hossz

 

VDC

fordulat

N.m

W

A

fordulat

A

Ω

mH

V/krpm

mm

80BL02402-0100-XXX

24

4000

0.24

100

5.00

4500

1

018

0.34

3.44

50

 

Mechanikai méret

30

GYIK

K: Hogyan érhető el a kommutáció egy BLDC motorban?

V: A BLDC (kefe nélküli egyenáramú) motorban a kommutáció az állórész tekercseiben folyó áram átkapcsolását jelenti a motor forgómozgásának fenntartása érdekében. A kommutáció elengedhetetlen az állórész és a forgórész mágneses mezőinek szinkronizálásához a folyamatos forgás eléréséhez. A BLDC motorokban a kommutációt elektronikus vezérlési módszerekkel érik el. Íme egy áttekintés arról, hogyan valósítható meg a kommutáció egy BLDC motorban:

 

1. Rotor pozíció érzékelése: A kommutáció eléréséhez a motorvezérlőnek meg kell határoznia a forgórész helyzetét. Ez jellemzően helyzetérzékelőkkel, például Hall-effektus-érzékelőkkel, kódolókkal vagy hátsó EMF-érzékelőkkel történik. Ezek az érzékelők visszacsatoló jeleket adnak a motorvezérlőnek, jelezve a forgórész helyzetét az állórész tekercseléséhez képest.

 

2. Motorvezérlő: A motorvezérlő feldolgozza a helyzetérzékelők visszacsatoló jeleit, és meghatározza a kommutáció optimális időzítését és sorrendjét. Kiszámítja azt a pontos pillanatot, amikor az áramot át kell kapcsolni a megfelelő állórész tekercsekre a forgó mágneses tér fenntartása érdekében.

 

3. Elektronikus kapcsolás: A motorvezérlő az állórész tekercsekhez csatlakoztatott elektronikus kapcsolókat, jellemzően teljesítménytranzisztorokat vagy MOSFET-eket vezérel. Ezek a kapcsolók elektronikus relékként működnek, lehetővé téve a motorvezérlő számára, hogy szabályozza az áram áramlását az állórész tekercseiben.

 

4. Elektronikus kommutációs szekvencia: A forgórész helyzetének visszacsatolása alapján a motorvezérlő a megfelelő feszültséget vagy áramot kapcsolja az adott állórész tekercseire, hogy forgó mágneses teret hozzon létre. A kapcsolási szekvencia jellemzően egy 3-fázisú elrendezés, ahol az áram áramlását egymás után kapcsolják a három állórész tekercs között egy meghatározott minta szerint.

 

5. Kommutációs időzítés: A motorvezérlő pontosan időzíti az áram átkapcsolását, hogy biztosítsa, hogy az állórész tekercsei által keltett mágneses tér igazodjon a forgórész mágneses mezőjéhez. Ez a pontos időzítés hatékony nyomatéktermelést és sima forgást tesz lehetővé.

 

6. Folyamatos kommutáció: A kommutáció folyamatosan történik, miközben a rotor forog. A motorvezérlő folyamatosan figyeli a forgórész helyzetét, és beállítja a kapcsolási sorrendet és az időzítést, hogy fenntartsa a kívánt fordulatszámot és nyomatékot.

Népszerű tags: A

Akár ez is tetszhet

(0/10)

clearall